





石灰石
石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较
3.1有效性
从烟气脱硫技术有效性分析,主要考虑脱硫效率、场地适应性。
3.1.1脱硫效率
石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上,而且烟气含尘量也---减少.,有利于地区和烧结厂实行总量控制。
循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%,要达到90%以上的脱硫效率需对应---的钙硫比(ca/s至少在1.5以上,石灰石生产,远高于湿法的1.03)。
3.1.2场地的适应性
对于改造工程,场地的适应性是一个重要的考虑因素。石灰石-石膏湿法脱硫技术系统复杂,占地面积相对于以消石灰为脱硫剂的循环流化床半干法脱硫要大。如采用石灰为脱硫剂的半干法脱硫,石灰石,需增加脱硫剂制备所需的石灰---厂房,占地面积与湿法脱硫相当。

石灰石
(1)加入石灰石粉的混凝土早期强度与后期强度都能满足设计要求,石灰石粉尘,应用在混凝土中具有---的填充效应和微集料效应。
(2)由于石灰石粉比表面积大于粉煤灰,可以---高水胶比(0.46~0.52)混凝土的和易性,增加混凝土的粘聚性,对施工泵送带来方便。
(3)石灰石粉可以减小混凝土的经时损失,提高混凝土的密实性,坍落度增大时不泌水抓底,可以减少混凝土的缺陷,---混凝土工作性。
总之,石灰石粉在在混凝土的实际应用中解决了粉煤灰用量紧张、以次充好、过程波动大的现象并在同一施工单位得到---。同时降低了混凝土成本,为企业带来了经济效益。

石灰石
套筒窑的煅烧原理及工艺特点
逆流煅烧和并流煅烧有机结合
石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个---特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳---布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。
逆流煅烧
上燃烧室为不完全燃烧,助燃空气供给不足,只有50%左右。在废气引风机的作用下,不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇,使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反,煅烧过程称为逆流煅烧。
在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带,中部煅烧带亦为逆流煅烧。
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