石灰石生产制度-琅河---钙业有限公司-石灰石生产

一般情况空气量的控制用压力表示，即送风压力。在燃料配比合适的情况下，风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移，同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是：co2、co、o2，石灰石生产设备，分别应控制?(co2)=40～42% 、? (co)＜0.4、? (o2)≤1.0。

当co2含量低于35%时，产出的石灰中生烧量增大；当co含量较高时，石灰石生产厂家，说明燃料燃烧不完全，同时也是窑内结瘤的一个特征；当o2浓度过高，说明供风量太大，会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。

石灰石生产
石灰石生产逆流煅烧时，石灰石处于分解初期需要吸收大量热量，所以一般不会产生过烧现象。随着料流向下运动，石灰石逐渐通过上部煅烧带。在上部煅烧带内完全燃烧后的烟气继续上行至窑顶，石灰石生产制度，在窑顶又分成两部分: 一部分(约占废气总量的70% ，气量通过调节阀控制) 经环形石灰石层(预热带) 对石灰石进行预热， 同时自身温度降到180℃左右;另一部分(约占废气总量的30%左右) 经上内筒进入空气换热器，石灰石生产，温度降低到180～250℃，再进入废气管道。两部分烟气均由同一台引风机抽出，然后经布袋除尘后排入---。

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