石灰石利用-池州琅河---钙业-石灰石

1）由于石灰石中的粉状细料比较多，电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障，造成堆料机经常出现停机。

　　2）中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑，石灰石公司，甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏，上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。

　　3）取料机的刮板电动机，在停机时延shi停机时间太短，防止带料启动功能不能---实现。

　　4）中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面，经常被粉尘埋没；dcs控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触---烧损。

　　5）堆料机皮带速度（2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。

　　6）取料机电源电缆截面小，石灰石粉尘，夏季电缆过热。

　　7）取料机dcs控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的plc相连接。堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断，换成柔性较好的控制电缆后，效果也不理想。

石灰石
石灰石 填充效应和形态效应是石灰石粉颗粒形貌效应的大致分类。在混凝土中掺入石灰石粉，水泥颗粒之间分散着表面光滑的石灰石粉颗粒，使水泥颗粒间距增大，促使水泥颗粒的解絮并与水接触面积增大，提高了水泥的水化反应。同时，如果石灰石粉使用的量过多，那样水泥的用量将减少，这样在水化热的过程中热量也将降低，石灰石，同时，由于石灰石粉的加入，不但---了混凝土的工作性能，而且也降低了坍落度损失。另有试验证明：水泥用量一定时，随着单位体积石灰石粉含量的增加，需要加入的水的用量却没有明显的增加，混凝土的反应速度也没有明显的降低，而且混凝土的坍落度变化也不明显。由于超细石灰石粉颗粒的粒径小于水泥颗粒的粒径，使得胶凝材料的颗粒级配得以---，随着水化产物填充在骨料空隙中，界面结构孔隙率降低，从而提高了混凝土强度。

石灰石

石灰石块度

在同一煅烧条件下，如果石灰石块度差别太大，会产生欠烧或过烧现象，使石灰活性度降低。所以，一般要求石灰石块度波动范围愈小愈好。套筒窑生产活性石灰时，原料粒径比 选择在1∶2 较合适(大不超过1∶3) 。为严格控制大于上限块度和小于下限块度石灰石的含量不超过5% ，在水洗之后设置一台振动筛对石灰石进行筛分处理。此外，石灰石在倒运过程中有再破碎现象，不可避免产生一些小颗粒石灰石，因此，石灰石入窑前应考虑二次筛分处理。

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