石灰石生产石灰石煅烧速度与温度有---关系。在常压下，石灰石生产，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，石灰石生产厂家，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、---时间增长，石灰石生产制度，产品降低。因此，在实际生产中煅烧温度应控制在1050℃左右。
石灰石生产 填充效应和形态效应是石灰石粉颗粒形貌效应的大致分类。在混凝土中掺入石灰石粉，水泥颗粒之间分散着表面光滑的石灰石粉颗粒，使水泥颗粒间距增大，促使水泥颗粒的解絮并与水接触面积增大，提高了水泥的水化反应。同时，如果石灰石粉使用的量过多，那样水泥的用量将减少，这样在水化热的过程中热量也将降低，同时，由于石灰石粉的加入，不但---了混凝土的工作性能，而且也降低了坍落度损失。另有试验证明：水泥用量一定时，随着单位体积石灰石粉含量的增加，需要加入的水的用量却没有明显的增加，混凝土的反应速度也没有明显的降低，而且混凝土的坍落度变化也不明显。由于超细石灰石粉颗粒的粒径小于水泥颗粒的粒径，使得胶凝材料的颗粒级配得以---，随着水化产物填充在骨料空隙中，界面结构孔隙率降低，从而提高了混凝土强度。
石灰石生产
1）由于石灰石中的粉状细料比较多，电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障，造成堆料机经常出现停机。
2）中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑，甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏，上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。
3）取料机的刮板电动机，在停机时延shi停机时间太短，防止带料启动功能不能---实现。
4）中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面，经常被粉尘埋没；dcs控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触---烧损。
5）堆料机皮带速度（2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。
6）取料机电源电缆截面小，夏季电缆过热。
7）取料机dcs控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的plc相连接。堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断，换成柔性较好的控制电缆后，效果也不理想。
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