





在造纸工业中,随着造纸工艺过程中的施胶技术由酸性施胶向中性施胶转变,为碳酸钙的应用提供了一个---的潜在市场。碳酸钙用作造纸填料白度高,可------纸张性能,碳酸钙生产批发厂家,由于替代了价格较贵的高岭土,使造纸厂获得明显的经济效益。超细碳酸钙颗粒细小、均匀,对纸机的磨损小。超细碳酸钙的填入不但降低了成本,同时也提高了纸张的强度、白度、不透明度和平整光滑性,碳酸钙生产标准,还赋予纸张---的折曲性、柔软性,以及对油墨和水---的吸收性。在---指、杂志纸、字典纸、---纸、书籍纸中,超细碳酸钙的填充量达5%-30%以上。在定量涂布纸、无光泽铜板纸等特殊纸制品中超细碳酸钙的填料甚至---80%以上。
碳酸钙生产
轻质碳酸钙颗粒形状规则,可视为单分散粉体,但可以是多种形状,如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙可由控制反应条件制得。它的粒径小,粒径一般为1-3μm,分布较窄。它难溶于水和醇,溶于酸,同时放出---,呈放热反应。也溶于---溶液中。在空气中稳定,有轻微的吸潮能力。
重质碳酸钙颗粒形状不规则,是多分散粉体。它的粒径大,平均粒径一般为5-10μm,分布较宽。它几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。遇稀---、稀---、稀发生泡沸,并溶解。加热分解为氧化钙(cao)和---(co2)。
重质碳酸钙与轻质碳酸钙在形状、颗粒大小等方面均有差异,正是这些差异使得它们在物理和化学属性上有不同作用,产生不同的效果。
食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制,是一个工艺系统的宏观控制,在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响,其影响体积大小的因素很多,如石灰石、煅烧温度、石灰活性、石灰---温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同,则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计,高体积的产品,要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的组织结构(晶体越小表面积越大,气孔率越高,石灰活性越高),石灰的组织结构与煅烧温度、时间密切相关,所以除了对石灰石的粒度,碳酸钙生产,还要轻烧提高石灰的活性。石灰与水的反应称为---反应,通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从---机出来的乳液,通过陈化对未---的氧化钙进行充分---,陈化时间长短与产品体积有很大的关系。在碳化反应前期,如碳化温度越高,精灰乳浓度越高,并在前期将ca(oh)2总量90%反应完,则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节,通过改变布气方式,提高窑气压力,加快气速扩散,可---缩短碳化时间。近年来企业为节省成本提高设备的性能,---是脱水工艺设备,使滤饼水含量降至di,然而这会对产品体积构成影响,所以在提高设备性能的同时,一定要考虑对产品体积的影响。随着形势的发展,生产企业的废水(固液分离水,尾气的喷淋降尘水),这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子,然而钙离子的存在也会影响产品的体积,所以废水利用前必须要将钙离子分离。
碳酸钙生产
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